सिलिकॉन डाइऑक्साइड
व्यवसाय का प्रकार : निर्माता/फैक्ट्री और ट्रेडिंग कंपनी
मुख्य उत्पाद : मैग्नीशियम क्लोराइड कैल्शियम क्लोराइड, बेरियम क्लोराइड,
सोडियम मेटाबिसल्फाइट, सोडियम बाइकार्बोनेट
कर्मचारियों की संख्या : 150
स्थापना वर्ष : 2006
प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन: आईएसओ 9001
स्थान : शेडोंग, चीन (मुख्यभूमि)
भौतिक संपत्ति: शीर्ष श्रृंखला सिलिका वर्षा के रास्ते से उत्पादित कर रहे हैं, उत्पाद मापदंडों स्वचालित रूप से नियंत्रित कर रहे हैं, जिसके माध्यम से विभिन्न प्रकार के '
सिलिका का उत्पादन सटीक रूप से किया जा सकता है। इसे मांग के अनुसार भी उत्पादित किया जा सकता है। TOP श्रृंखला सिलिका में घनत्व 0.192-0.320, संलयन बिंदु 1750 ℃, खोखलापन होता है।
कच्चे रबर में इसका फैलाव अच्छा है, साथ ही इसमें तेजी से मिश्रण और उच्च तीव्रता का गुण है। इसका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जा सकता है, और इसे फाइबर, रबर और प्लास्टिक आदि के साथ मिलाना आसान है।
सिलिकॉन डाइऑक्साइड दो मुख्य रूपों में मौजूद है: क्रिस्टलीय सिलिकॉन डाइऑक्साइड और अनाकार सिलिका। क्वार्ट्ज की तरह क्रिस्टलीय सिलिकॉन डाइऑक्साइड में एक सुव्यवस्थित परमाणु संरचना होती है, जो इसे उच्च कठोरता और उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुण प्रदान करती है। यह तरंगदैर्ध्य की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए पारदर्शी है, जो इसे ऑप्टिकल अनुप्रयोगों में उपयोगी बनाता है।
दूसरी ओर, अनाकार सिलिका में लंबी दूरी की व्यवस्थित संरचना का अभाव होता है। फ्यूज्ड सिलिका, अनाकार सिलिका का एक प्रकार है, जो क्वार्ट्ज को पिघलाकर बनाया जाता है और इसका तापीय विस्तार बहुत कम होता है, जो इसे उच्च परिशुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। सिलिकॉन डाइऑक्साइड नैनोकणों में उनके छोटे आकार के कारण अद्वितीय गुण होते हैं, जैसे कि एक बड़ा सतह-से-आयतन अनुपात, जो रासायनिक प्रक्रियाओं में प्रतिक्रियाशीलता को बढ़ा सकता है।
सिलिका पाउडर और सिलिकॉन डाइऑक्साइड पाउडर विभिन्न कण आकार और शुद्धता में आते हैं। उनके भौतिक रूप महीन पाउडर से लेकर दानेदार पदार्थों तक हो सकते हैं, जिन्हें अलग-अलग अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किया जा सकता है।
मुख्य रूप से सामग्री के रूप में बैराइट का उपयोग किया जाता है जिसमें बेरियम सल्फेट के उच्च घटक होते हैं, बैराइट, कोयला और कैल्शियम क्लोराइड को मिलाया जाता है, और बेरियम क्लोराइड प्राप्त करने के लिए शांत किया जाता है, प्रतिक्रिया इस प्रकार है:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
बेरियम क्लोराइड निर्जल की उत्पादन विधि: बेरियम क्लोराइड डाइहाइड्रेट को निर्जलीकरण द्वारा 150 ℃ से ऊपर गर्म किया जाता है ताकि निर्जल बेरियम क्लोराइड उत्पाद प्राप्त हो सकें।
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
बेरियम क्लोराइड को बेरियम हाइड्रॉक्साइड या बेरियम कार्बोनेट से भी तैयार किया जा सकता है, बाद वाला प्राकृतिक रूप से खनिज "विथेराइट" के रूप में पाया जाता है। ये मूल लवण हाइड्रेटेड बेरियम क्लोराइड देने के लिए प्रतिक्रिया करते हैं। औद्योगिक पैमाने पर, इसे दो-चरणीय प्रक्रिया के माध्यम से तैयार किया जाता है
औद्योगिक उपयोग के लिए सिलिका की विशिष्टता
| प्रयोग | रबर के लिए पारंपरिक सिलिका | मैटिंग के लिए सिलिका | सिलिकॉन रबर के लिए सिलिका | ||||||||||
| आइटम/सूची/ नमूना |
| परिक्षण विधि | शीर्ष 925 | शीर्ष 955-1 | शीर्ष 955-2 | शीर्ष 975 | शीर्ष 975एमपी | शीर्ष 975जीआर | शीर्ष 955-1 | शीर्ष 965ए | शीर्ष 965बी | शीर्ष 955जीएक्सजे | शीर्ष 958जीएक्सजे |
| दिखावट |
| तस्वीर | पाउडर | माइक्रो-मोती | छोटा दाना | पाउडर | पाउडर | पाउडर | |||||
| विशिष्ट सतह क्षेत्र (बीईटी) | एम2/जी | जीबी/टी 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| सीटीएबी | एम2/जी | जीबी/टी 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| तेल अवशोषण (डीबीपी) | सेमी3/जी | एचजी/टी 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
| SiO2 सामग्री (शुष्क आधार पर) | % | एचजी/टी 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| नमी की हानि(105℃ 2घंटे) | % | एचजी/टी 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
| इग्निशन हानि (1000℃ पर) | % | एचजी/टी 3066 | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
| पीएच मान (10% जलीय) |
| एचजी/टी 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
| घुलनशील लवण | % | एचजी/टी 3748 | ≤25 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
| Fe सामग्री | मिलीग्राम/किलोग्राम | एचजी/टी 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| छलनी से छानकर अवशेष (45um) | % | एचजी/टी 3064 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | 10-14um | |||||||
| मापांक 300% | एमपीए | एचजीटी | ≥ 5.5 |
|
|
| |||||||
| मापांक 500% | एमपीए | एचजी/टी 2404 | ≥ 13.0 |
|
|
| |||||||
| तन्यता ताकत | एमपीए | एचजी/टी 2404 | ≥19.0 |
|
|
| |||||||
| ब्रेक पर बढ़ाव दर | % | एचजी/टी 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| उत्पाद मानक | एचजी/टी3061-2009 | ||||||||||||
| टिप्पणी | *:300=50मेष 300=50मेष **: 75=200 मेष 75=200मेष | ||||||||||||
टायर के लिए एचडी सिलिका के विनिर्देश
|
प्रयोग |
उच्च प्रदर्शन टायर | ||||||||||
| आइटम/सूची/ नमूना
|
| परीक्षा तरीका |
टॉपएचडी 115एमपी |
टॉपएचडी 200एमपी |
टॉपएचडी 165एमपी |
टॉपएचडी 115जीआर |
टॉपएचडी 200जीआर |
टॉपएचडी 165जीआर |
टॉपएचडी 7000जीआर |
टॉपएचडी 9000जीआर |
टॉपएचडी 5000जी |
|
दिखावट |
|
तस्वीर |
माइक्रो-मोती | छोटा दाना | छोटा दाना | ||||||
|
विशिष्ट सतह क्षेत्र (N2)-ट्रिस्टार, एकल-बिंदु |
एम2/जी |
जीबी/टी 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
सीटीएबी |
एम/जी | जीबी/टी 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| नमी की हानि (105℃,2 घंटे पर) |
% |
एचजी/टी 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
| इग्निशन हानि (1000℃ पर) |
% | एचजी/टी 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
|
Pएच मान (5% aq) |
| एचजी/टी 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
| विद्युत चालकता (4% जलीय) |
μएस/सेमी |
आईएसओ 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| छलनी अवशेष, >300 माइक्रोन* |
% | आईएसओ 5794-1एफ |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
छलनी अवशेष,<75 μm* |
% |
आईएसओ 5794-1एफ |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| उत्पाद मानक | जीबी/T32678-2016 | ||||||||||
|
टिप्पणी |
*300=50 जाल 300=50 जाल **: 75=200 जाल 75=200 जाल | ||||||||||
फ़ीड योजक के लिए सिलिका की विशिष्टता
| उत्पाद श्रृंखला | उच्च प्रदर्शन टायर | ||||||||||
|
आइटम/सूची/ नमूना
|
| परीक्षा तरीका |
टॉपसिल एम10 |
टॉपसिल एम90 |
टॉपसिल पी245 |
टॉपसिल पी300 |
टॉपसिल जी210 |
टॉपसिल जी230 |
टॉपसिल जी260 | ||
|
दिखावट |
|
तस्वीर | पाउडर | माइक्रो-मोती | |||||||
|
तेल अवशोषण (डीबीपी) |
सेमी3/जी | एचजी/टी 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.8-3.5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.5-3.5 | ||
|
कण आकार (D50) |
माइक्रोन | जीबी/टी 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2 सामग्री (शुष्क आधार पर) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| नमी की हानि |
% | GB 25576 | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
| इग्निशन हानि | % | GB 25576 |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
| घुलनशील लवण |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
|
सामग्री के रूप में |
मिलीग्राम/किलोग्राम | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
|
पीबी सामग्री |
मिलीग्राम/किलोग्राम | GB 25576 |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
|
सीडी सामग्री |
मिलीग्राम/किलोग्राम | जीबी/टी 13082 |
≤0.5 |
≤0.5 | |||||||
|
भारी धातु (Pb के रूप में) |
मिलीग्राम/किलोग्राम | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| उत्पाद मानक | क्यू/0781एलकेएस 001-2016 | ||||||||||
|
टिप्पणी |
*300=50 जाल 300=50 जाल 75=200 जाल 75=200 जाल | ||||||||||
विशिष्टताoविशेष प्रयोजन सिलिका
|
प्रयोग |
Oविशेष प्रयोजनs | |||||||
| आइटम/सूची/ नमूना
|
|
परिक्षण विधि |
टॉप25 |
|
|
| ||
|
दिखावट |
| तस्वीर | पाउडर | पाउडर | पाउडर |
|
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| विशिष्ट सतह क्षेत्र (N2)-ट्रिस्टार, एकल-बिंदु | एम2/जी | जीबी/टी 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| सीटीएबी | एम2/जी | जीबी/टी 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| तेल अवशोषण (डीबीपी) | सेमी3/जी
| एचजी/टी 3072 | 2.0-2.5 | 1.5-1.8 | 2.8-3.5 |
|
|
|
| नमी की हानि (105℃, 2 घंटे) | % | एचजी/टी 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
| इग्निशन हानि (1000℃ पर) | % | एचजी/टी 3066 | ≤ 7.0 | 4.5-5.0 | ≤ 7.0 |
|
|
|
| पीएच मान (5% जलीय) |
| एचजी/टी 3067 | 9.5-10.5 | 6.5-7.0 | ग्राहकों की मांग के अनुसार |
|
|
|
| घुलनशील लवण | % | एचजी/टी 3748 | ≤ 2.5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.01 |
|
|
|
| छलनी अवशेष, >300 माइक्रोन* | % | आईएसओ 5794-1एफ |
|
| ग्राहकों की मांग के अनुसार |
|
|
|
| छलनी अवशेष, <75 माइक्रोन** |
| आईएसओ 5794-1एफ |
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|
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|
|
| उत्पाद मानक | आईएसओ03262-18 | |||||||
| टिप्पणी: | *:300=50मेष 300=50मेष 75=200 मेष 75=200मेष | |||||||
* TOP25 प्रकार का सिलिका, जो क्षारीय सफेद कार्बन ब्लैक से संबंधित है, का उपयोग ब्यूटाइल रबर उत्पादों जैसे रबर ट्यूब, टेप, रबर सील और अन्य रबर उत्पादों के क्षेत्र में सुदृढ़ीकरण एजेंट के रूप में किया जा सकता है। यह रबर के भौतिक गुणों जैसे ताकत, कठोरता, आंसू ताकत, लोच और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, जिससे रबर उत्पाद अधिक टिकाऊ हो जाते हैं और उनके प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
सिलिकॉन डाइऑक्साइड के उत्पादन के दो मुख्य तरीके हैं: प्राकृतिक निष्कर्षण और सिंथेटिक विधियाँ।
प्राकृतिक निष्कर्षण
प्राकृतिक क्वार्ट्ज को धरती से निकाला जाता है। निष्कर्षण के बाद, इसे उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन डाइऑक्साइड प्राप्त करने के लिए कुचलने, पीसने और शुद्धिकरण जैसी कई प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। यह प्रक्रिया मुख्य रूप से सिलिकॉन डाइऑक्साइड के क्रिस्टलीय रूपों का उत्पादन करती है।
सिंथेटिक विधियाँ
सिंथेटिक सिलिकॉन डाइऑक्साइड रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से उत्पादित किया जाता है। एक सामान्य विधि अवक्षेपण प्रक्रिया है, जहां सोडियम सिलिकेट एक एसिड के साथ प्रतिक्रिया करके सिलिका जेल बनाता है, जिसे फिर सुखाया जाता है और सिलिका पाउडर बनाने के लिए पीस लिया जाता है। एक अन्य विधि फ्यूम्ड सिलिका प्रक्रिया है, जिसमें ऑक्सीजन-हाइड्रोजन लौ में सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड का उच्च तापमान हाइड्रोलिसिस शामिल है, जिससे अत्यंत महीन और उच्च शुद्धता वाला अनाकार सिलिका बनता है।
उत्पादन प्रक्रिया
रेत सोडा ऐश
(Na2C03)
तनुकरण H2SO4
मिश्रण │ │
चैम्बर वर्षा
│ तरल
सिलिकेट
भट्ठी का घोल
1400℃
│ निस्पंदन धुलाई
पानी का गिलास SIO2+H2O
(कलेट) केक
│ │
विघटन स्प्रे
│ SIO2 को पाउडर में सुखाना
एच2ओ
संक्षिप्त करने
भंडारण
टायर और रबर उद्योग में
टायरों में सिलिकॉन डाइऑक्साइड और रबर में सिलिकॉन डाइऑक्साइड एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। टायर के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए रबर यौगिकों में सिलिका फिलर मिलाया जाता है। यह कर्षण को बढ़ाता है, रोलिंग प्रतिरोध को कम करता है, और ईंधन दक्षता में सुधार करता है। यह टायरों को सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल बनाता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में
इलेक्ट्रॉनिक्स में सिलिकॉन डाइऑक्साइड का उपयोग अर्धचालक उपकरणों में एक इन्सुलेटिंग सामग्री के रूप में किया जाता है। इसकी उच्च परावैद्युत शक्ति और तापीय स्थिरता इसे एकीकृत सर्किट में विभिन्न घटकों को अलग करने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है। यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नमी और धूल जैसे पर्यावरणीय कारकों से बचाने में भी मदद करता है।
खाद्य उद्योग में
भोजन में सिलिका का उपयोग एंटी-केकिंग एजेंट के रूप में किया जाता है। यह खाद्य उत्पादों को आपस में चिपकने से रोकता है, जिससे एक मुक्त-प्रवाह स्थिरता सुनिश्चित होती है। इसका उपयोग आमतौर पर मसालों, आटे और कॉफी क्रीमर जैसे पाउडर खाद्य उत्पादों में किया जाता है।
पेंट उद्योग में
पेंट में सिलिका का उपयोग पेंट कोटिंग्स की स्थायित्व और खरोंच प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। यह पेंट की चमक और उपस्थिति को भी बढ़ा सकता है, जिससे यह उपभोक्ताओं के लिए अधिक आकर्षक बन जाता है।
फार्मास्युटिकल उद्योग में
फार्मास्यूटिकल्स में सिलिकॉन डाइऑक्साइड का उपयोग टैबलेट निर्माण में ग्लाइडेंट के रूप में किया जाता है। यह उत्पादन प्रक्रिया के दौरान टैबलेट को सुचारू रूप से प्रवाहित करने में मदद करता है, जिससे टैबलेट का वजन और गुणवत्ता एक समान बनी रहती है।
सामान्य पैकेजिंग विनिर्देश: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG，1250KG जंबो बैग;
पैकेजिंग आकार: जंबो बैग आकार: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130；
25 किग्रा बैग का आकार: 50 * 80-55 * 85
छोटा बैग एक डबल-लेयर बैग है, और बाहरी परत में एक कोटिंग फिल्म है, जो नमी अवशोषण को प्रभावी ढंग से रोक सकती है। जंबो बैग यूवी संरक्षण योजक जोड़ता है, लंबी दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त है, साथ ही विभिन्न प्रकार के जलवायु में भी।
एशिया अफ्रीका ऑस्ट्रेलेशिया
यूरोप मध्य पूर्व
उत्तरी अमेरिका मध्य/दक्षिणी अमेरिका
भुगतान अवधि: टीटी, एलसी या बातचीत द्वारा
लोडिंग बंदरगाह: क़िंगदाओ बंदरगाह, चीन
लीड समय: आदेश की पुष्टि के बाद 10-30days
छोटे ऑर्डर स्वीकार किए जाते हैं नमूना उपलब्ध है
प्रस्तावित डिस्ट्रीब्यूटरशिप प्रतिष्ठा
मूल्य गुणवत्ता शीघ्र शिपमेंट
अंतर्राष्ट्रीय स्वीकृति गारंटी / वारंटी
मूल देश, सीओ/फॉर्म ए/फॉर्म ई/फॉर्म एफ...
सिलिकॉन डाइऑक्साइड के उत्पादन में 15 वर्ष से अधिक का पेशेवर अनुभव हो;
अपनी आवश्यकता के अनुसार पैकिंग को अनुकूलित कर सकते हैं; जंबो बैग का सुरक्षा कारक 5: 1 है;
छोटे परीक्षण के आदेश स्वीकार्य है, नि: शुल्क नमूने उपलब्ध है;
उचित बाजार विश्लेषण और उत्पाद समाधान प्रदान करना;
ग्राहकों को किसी भी स्तर पर सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करना;
स्थानीय संसाधनों के लाभ और कम परिवहन लागत के कारण कम उत्पादन लागत
डॉक्स के निकटता के कारण, प्रतिस्पर्धी मूल्य सुनिश्चित करें।