सिलिकॉन डाइऑक्साइड
व्यवसाय का प्रकार: निर्माता/कारखाना एवं व्यापारिक कंपनी
मुख्य उत्पाद: मैग्नीशियम क्लोराइड, कैल्शियम क्लोराइड, बेरियम क्लोराइड
सोडियम मेटाबिसल्फाइट, सोडियम बाइकार्बोनेट
कर्मचारियों की संख्या: 150
स्थापना का वर्ष: 2006
प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन: आईएसओ 9001
स्थान: शेडोंग, चीन (मुख्यभूमि)
भौतिक गुणधर्म: TOP श्रृंखला सिलिका का उत्पादन अवक्षेपण विधि द्वारा किया जाता है, उत्पाद मापदंडों को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिसके माध्यम से विभिन्न प्रकार के सिलिका प्राप्त किए जा सकते हैं।
सिलिका का उत्पादन सटीक रूप से किया जा सकता है। इसे मांग के अनुसार भी उत्पादित किया जा सकता है। TOP श्रृंखला की सिलिका का घनत्व 0.192-0.320, गलनांक 1750℃ और खोखलापन होता है।
यह कच्चे रबर में अच्छी तरह घुल जाता है और जल्दी घुल जाता है, साथ ही इसकी सघनता भी उच्च होती है। इसका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जा सकता है और यह रेशों, रबर और प्लास्टिक आदि के साथ आसानी से मिल जाता है।
सिलिकॉन डाइऑक्साइड दो मुख्य रूपों में पाया जाता है: क्रिस्टलीय सिलिकॉन डाइऑक्साइड और अनाकार सिलिका। क्रिस्टलीय सिलिकॉन डाइऑक्साइड, क्वार्ट्ज की तरह, एक सुव्यवस्थित परमाणु संरचना रखता है, जो इसे उच्च कठोरता और उत्कृष्ट प्रकाशीय गुण प्रदान करता है। यह तरंगदैर्ध्य की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए पारदर्शी है, जिससे यह प्रकाशीय अनुप्रयोगों में उपयोगी होता है।
दूसरी ओर, अनाकार सिलिका में लंबी दूरी की व्यवस्थित संरचना नहीं होती है। फ्यूज्ड सिलिका, जो अनाकार सिलिका का एक प्रकार है, क्वार्ट्ज को पिघलाकर बनाई जाती है और इसका तापीय विस्तार अत्यंत कम होता है, जिससे यह उच्च परिशुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। सिलिकॉन डाइऑक्साइड नैनोकणों में उनके छोटे आकार के कारण अद्वितीय गुण होते हैं, जैसे कि उच्च सतह-से-आयतन अनुपात, जो रासायनिक प्रक्रियाओं में प्रतिक्रियाशीलता को बढ़ा सकता है।
सिलिका पाउडर और सिलिकॉन डाइऑक्साइड पाउडर विभिन्न कण आकारों और शुद्धता में उपलब्ध हैं। इनके भौतिक रूप महीन पाउडर से लेकर दानेदार पदार्थों तक हो सकते हैं, जिन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
इसमें मुख्य रूप से बेरियम सल्फेट की उच्च मात्रा वाले बैराइट का उपयोग किया जाता है। बैराइट, कोयला और कैल्शियम क्लोराइड को मिलाकर कैल्सीनेशन द्वारा बेरियम क्लोराइड प्राप्त किया जाता है। अभिक्रिया इस प्रकार है:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
निर्जल बेरियम क्लोराइड के उत्पादन की विधि: निर्जल बेरियम क्लोराइड डाइहाइड्रेट को 150℃ से अधिक तापमान पर गर्म करके निर्जलीकरण द्वारा निर्जल बेरियम क्लोराइड उत्पाद प्राप्त किया जाता है।
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
बेरियम क्लोराइड को बेरियम हाइड्रॉक्साइड या बेरियम कार्बोनेट से भी तैयार किया जा सकता है, बेरियम कार्बोनेट प्राकृतिक रूप से "विथेराइट" खनिज के रूप में पाया जाता है। ये क्षारीय लवण आपस में क्रिया करके हाइड्रेटेड बेरियम क्लोराइड बनाते हैं। औद्योगिक पैमाने पर, इसे दो चरणों वाली प्रक्रिया द्वारा तैयार किया जाता है।
औद्योगिक उपयोग के लिए सिलिका की विशिष्टताएँ
| प्रयोग | रबर के लिए पारंपरिक सिलिका | मैट बनाने के लिए सिलिका | सिलिकॉन रबर के लिए सिलिका | ||||||||||
| आइटम/अनुक्रम/ नमूना |
| परिक्षण विधि | शीर्ष 925 | शीर्ष 955-1 | शीर्ष 955-2 | शीर्ष 975 | शीर्ष 975एमपी | शीर्ष 975जीआर | शीर्ष 955-1 | शीर्ष 965ए | शीर्ष 965बी | शीर्ष 955GXJ | शीर्ष 958GXJ |
| दिखावट |
| तस्वीर | पाउडर | माइक्रो-पर्ल | छोटा दाना | पाउडर | पाउडर | पाउडर | |||||
| विशिष्ट सतह क्षेत्र (बीईटी) | एम2/जी | जीबी/टी 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| सीटीएबी | एम2/जी | जीबी/टी 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| तेल अवशोषण (डीबीपी) | सेमी3/जी | एचजी/टी 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
| SiO2 की मात्रा (शुष्क आधार पर) | % | एचजी/टी 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| नमी की हानि(105℃ 2 घंटे) | % | एचजी/टी 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
| प्रज्वलन हानि (1000℃ पर) | % | एचजी/टी 3066 | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
| पीएच मान (10% जलीय) |
| एचजी/टी 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
| घुलनशील लवण | % | एचजी/टी 3748 | ≤25 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
| Fe सामग्री | मिलीग्राम/किलोग्राम | एचजी/टी 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| (45um) पर छानने के बाद बचे अवशेष | % | एचजी/टी 3064 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | 10-14um | |||||||
| मापांक 300% | एमपीए | एचजीटी | ≥ 5.5 |
|
|
| |||||||
| मापांक 500% | एमपीए | एचजी/टी 2404 | ≥ 13.0 |
|
|
| |||||||
| तन्यता ताकत | एमपीए | एचजी/टी 2404 | ≥19.0 |
|
|
| |||||||
| टूटने पर बढ़ाव दर | % | एचजी/टी 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| उत्पाद मानक | एचजी/टी3061-2009 | ||||||||||||
| टिप्पणी | *:300=50 मेश 300=50 मेश **: 75=200 मेश 75=200 मेश | ||||||||||||
टायर के लिए एचडी सिलिका की विशिष्टताएँ
|
प्रयोग |
उच्च प्रदर्शन टायर | ||||||||||
| आइटम/अनुक्रम/ नमूना
|
| परीक्षा तरीका |
TOPHD 115एमपी |
TOPHD 200एमपी |
TOPHD 165एमपी |
TOPHD 115 ग्राम |
TOPHD 200 ग्राम |
TOPHD 165 ग्राम |
TOPHD 7000 ग्राम |
TOPHD 9000 ग्राम |
TOPHD 5000 ग्राम |
|
दिखावट |
|
तस्वीर |
माइक्रो-पर्ल | छोटा दाना | छोटा दाना | ||||||
|
विशिष्ट सतह क्षेत्र (N2)-त्रितारा, एकल-बिंदु |
एम2/जी |
जीबी/टी 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
सीटीएबी |
एम/जी | जीबी/टी 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| नमी की हानि (105℃ पर, 2 घंटे) |
% |
एचजी/टी 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
| प्रज्वलन हानि (1000℃ पर) |
% | एचजी/टी 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
|
PH मान (5% जलीय) |
| एचजी/टी 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
| विद्युत चालकता (4% जलीय) |
μS/cm |
आईएसओ 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| छानने के बाद बचे अवशेष, >300 μm* |
% | आईएसओ 5794-1एफ |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
छलनी का अवशेष, <75 μm* |
% |
आईएसओ 5794-1एफ |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| उत्पाद मानक | जीबी/टी32678-2016 | ||||||||||
|
टिप्पणी |
*300=50 मेश 300=50 मेश **: 75=200 मेश 75=200 मेश | ||||||||||
पशु आहार योजक के लिए सिलिका की विशिष्टताएँ
| उत्पाद श्रृंखला | उच्च प्रदर्शन टायर | ||||||||||
|
आइटम/अनुक्रम/ नमूना
|
| परीक्षा तरीका |
टॉपसिल एम10 |
टॉपसिल एम90 |
टॉपसिल पी245 |
टॉपसिल पी300 |
टॉपसिल जी210 |
टॉपसिल जी230 |
टॉपसिल जी260 | ||
|
दिखावट |
|
तस्वीर | पाउडर | माइक्रो-पर्ल | |||||||
|
तेल अवशोषण (डीबीपी) |
सेमी3/जी | एचजी/टी 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.8-3.5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.5-3.5 | ||
|
कण का आकार (D50) |
माइक्रोन | जीबी/टी 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2 की मात्रा (शुष्क आधार पर) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| नमी की हानि |
% | GB 25576 | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
| प्रज्वलन हानि | % | GB 25576 |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
| घुलनशील लवण |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
|
सामग्री के रूप में |
मिलीग्राम/किलोग्राम | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
|
सीबी सामग्री |
मिलीग्राम/किलोग्राम | GB 25576 |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
|
सीडी सामग्री |
मिलीग्राम/किलोग्राम | जीबी/टी 13082 |
≤0.5 |
≤0.5 | |||||||
|
भारी धातु (सीसा के रूप में) |
मिलीग्राम/किलोग्राम | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| उत्पाद मानक | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
टिप्पणी |
*300=50 मेश 300=50 मेश 75=200 मेश 75=200 मेश | ||||||||||
विनिर्देशoविशेष प्रयोजन सिलिका
|
प्रयोग |
Oअन्य विशेष प्रयोजनs | |||||||
| आइटम/अनुक्रम/ नमूना
|
|
परिक्षण विधि |
शीर्ष 25 |
|
|
| ||
|
दिखावट |
| तस्वीर | पाउडर | पाउडर | पाउडर |
|
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| विशिष्ट सतह क्षेत्र (N2)-त्रितारा, एकल-बिंदु | एम2/जी | जीबी/टी 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| सीटीएबी | एम2/जी | जीबी/टी 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| तेल अवशोषण (डीबीपी) | सेमी3/जी
| एचजी/टी 3072 | 2.0-2.5 | 1.5-1.8 | 2.8-3.5 |
|
|
|
| नमी की हानि (105℃ पर, 2 घंटे) | % | एचजी/टी 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
| प्रज्वलन हानि (1000℃ पर) | % | एचजी/टी 3066 | ≤ 7.0 | 4.5-5.0 | ≤ 7.0 |
|
|
|
| पीएच मान (5% जलीय) |
| एचजी/टी 3067 | 9.5-10.5 | 6.5-7.0 | ग्राहकों की मांग के अनुसार |
|
|
|
| घुलनशील लवण | % | एचजी/टी 3748 | ≤ 2.5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.01 |
|
|
|
| छानने के बाद बचे अवशेष, >300 μm* | % | आईएसओ 5794-1एफ |
|
| ग्राहकों की मांग के अनुसार |
|
|
|
| छानने के बाद बचे अवशेष, <75 μm** |
| आईएसओ 5794-1एफ |
|
|
|
|
|
|
| उत्पाद मानक | आईएसओ03262-18 | |||||||
| टिप्पणी: | *:300=50 मेश 300=50 मेश 75=200 मेश 75=200 मेश | |||||||
* TOP25 प्रकार का सिलिका, जो क्षारीय श्वेत कार्बन ब्लैक श्रेणी में आता है, का उपयोग ब्यूटाइल रबर उत्पादों जैसे रबर ट्यूब, टेप, रबर सील और अन्य रबर उत्पादों में सुदृढ़ीकरण एजेंट के रूप में किया जा सकता है। यह रबर के भौतिक गुणों जैसे मजबूती, कठोरता, विखंडन क्षमता, लोच और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे रबर उत्पाद अधिक टिकाऊ बनते हैं और उनका प्रदर्शन और विश्वसनीयता बेहतर होती है।
सिलिकॉन डाइऑक्साइड के उत्पादन के दो मुख्य तरीके हैं: प्राकृतिक निष्कर्षण और कृत्रिम विधियाँ।
प्राकृतिक निष्कर्षण
प्राकृतिक क्वार्ट्ज को धरती से निकाला जाता है। निकालने के बाद, उच्च शुद्धता वाला सिलिकॉन डाइऑक्साइड प्राप्त करने के लिए इसे पीसने, बारीक करने और शुद्ध करने जैसी कई प्रक्रियाओं से गुज़ारा जाता है। इस प्रक्रिया से मुख्य रूप से सिलिकॉन डाइऑक्साइड के क्रिस्टलीय रूप प्राप्त होते हैं।
संश्लेषणात्मक विधियाँ
कृत्रिम सिलिकॉन डाइऑक्साइड का उत्पादन रासायनिक अभिक्रियाओं द्वारा किया जाता है। एक सामान्य विधि अवक्षेपण प्रक्रिया है, जिसमें सोडियम सिलिकेट अम्ल के साथ अभिक्रिया करके सिलिका जेल बनाता है, जिसे बाद में सुखाकर और पीसकर सिलिका पाउडर प्राप्त किया जाता है। एक अन्य विधि फ्यूम्ड सिलिका प्रक्रिया है, जिसमें ऑक्सीजन-हाइड्रोजन ज्वाला में सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड का उच्च तापमान पर जल अपघटन करके अत्यंत महीन और उच्च शुद्धता वाला अक्रिस्टलीय सिलिका प्राप्त किया जाता है।
उत्पादन प्रक्रिया
रेत सोडा राख
(Na2C03)
तनुकरण H2SO4
मिश्रण │ │
कक्ष अवक्षेपण
│ तरल
सिलिकेट
भट्टी का घोल
1400℃
│ फ़िल्टरेशन धुलाई
पानी का गिलास SIO2+H2O
(कुलेट) केक
│ │
घुलनशील स्प्रे
│ पाउडर के रूप में SiO2 को सुखाना
H2O
संक्षिप्त करने
भंडारण
टायर और रबर उद्योग में
टायरों में सिलिकॉन डाइऑक्साइड और रबर में सिलिकॉन डाइऑक्साइड की महत्वपूर्ण भूमिका होती है। टायरों के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए रबर यौगिकों में सिलिका फिलर मिलाया जाता है। यह कर्षण को बढ़ाता है, रोलिंग प्रतिरोध को कम करता है और ईंधन दक्षता में सुधार करता है। इससे टायर अधिक सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल बनते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में
इलेक्ट्रॉनिक्स में सिलिकॉन डाइऑक्साइड का उपयोग अर्धचालक उपकरणों में एक इन्सुलेटिंग पदार्थ के रूप में किया जाता है। इसकी उच्च परावैद्युत सामर्थ्य और ऊष्मीय स्थिरता इसे एकीकृत परिपथों में विभिन्न घटकों को पृथक करने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है। यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नमी और धूल जैसे पर्यावरणीय कारकों से बचाने में भी सहायक है।
खाद्य उद्योग में
खाद्य पदार्थों में सिलिका का उपयोग एंटी-केकिंग एजेंट के रूप में किया जाता है। यह खाद्य पदार्थों को आपस में चिपकने से रोकता है, जिससे उनका प्रवाह सुचारू रहता है। इसका उपयोग आमतौर पर मसालों, आटे और कॉफी क्रीमर जैसे पाउडर वाले खाद्य पदार्थों में किया जाता है।
पेंट उद्योग में
पेंट में सिलिका का उपयोग पेंट की मजबूती और खरोंच प्रतिरोधकता को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। यह पेंट की चमक और दिखावट को भी बढ़ाता है, जिससे यह उपभोक्ताओं के लिए अधिक आकर्षक बन जाता है।
फार्मास्युटिकल उद्योग में
दवाइयों में सिलिकॉन डाइऑक्साइड का उपयोग टैबलेट निर्माण में ग्लाइडेंट के रूप में किया जाता है। यह उत्पादन प्रक्रिया के दौरान टैबलेट को सुचारू रूप से प्रवाहित होने में मदद करता है, जिससे टैबलेट का वजन और गुणवत्ता एक समान बनी रहती है।
सामान्य पैकेजिंग विनिर्देश: 25 किलो, 50 किलो, 500 किलो, 1000 किलो, 1250 किलो जंबो बैग;
पैकेजिंग का आकार: जंबो बैग का आकार: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
25 किलो बैग का आकार: 50 * 80-55 * 85
छोटा बैग दोहरी परत वाला बैग है, जिसकी बाहरी परत पर कोटिंग फिल्म लगी है, जो नमी सोखने से प्रभावी रूप से रोकती है। जंबो बैग में यूवी सुरक्षा एडिटिव मिलाया गया है, जो इसे लंबी दूरी के परिवहन के साथ-साथ विभिन्न प्रकार की जलवायु के लिए उपयुक्त बनाता है।
एशिया अफ्रीका ऑस्ट्रेलिया
यूरोप मध्य पूर्व
उत्तरी अमेरिका मध्य/दक्षिण अमेरिका
भुगतान की शर्तें: टीटी, एलसी या बातचीत के माध्यम से
माल ढुलाई बंदरगाह: किंगदाओ बंदरगाह, चीन
ऑर्डर की पुष्टि के बाद डिलीवरी का समय: 10-30 दिन
छोटे ऑर्डर स्वीकार किए जाते हैं। नमूना उपलब्ध है।
वितरक पद प्रतिष्ठा प्रदान करते हैं
मूल्य, गुणवत्ता, शीघ्र शिपमेंट
अंतर्राष्ट्रीय अनुमोदन गारंटी/वारंटी
उत्पत्ति देश, सीओ/फॉर्म ए/फॉर्म ई/फॉर्म एफ...
सिलिकॉन डाइऑक्साइड के उत्पादन में 15 वर्षों से अधिक का पेशेवर अनुभव है;
आपकी आवश्यकतानुसार पैकिंग को अनुकूलित किया जा सकता है; जंबो बैग का सुरक्षा अनुपात 5:1 है;
छोटे परीक्षण ऑर्डर स्वीकार्य हैं, निःशुल्क नमूना उपलब्ध है;
उचित बाजार विश्लेषण और उत्पाद समाधान प्रदान करें;
ग्राहकों को हर स्तर पर सबसे प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करना;
स्थानीय संसाधनों की उपलब्धता और कम परिवहन लागत के कारण उत्पादन लागत कम रहती है।
बंदरगाहों के निकट होने के कारण, प्रतिस्पर्धी मूल्य सुनिश्चित होता है।